為保護客戶的商業生產線機密，全文用某制藥廠廠來替代真實客戶信息

    這么多年來，金宗一直積極的探索面向未來的智慧建造新模式，并將其總結為“數字化、數據化的二化平臺”和“物聯網食品事業部自動化生產”。

    創新的技術方案和過硬的產品質量使得金宗獲得行業客戶的高度認可。近日，金宗企業為某制藥廠提供計算機化智能生產管理系統！讓我們來看看某制藥廠計算機化系統智能生產管理用戶需求吧。

    某制藥廠計算機化智能生產管理系統建立的原則是立足實際，長遠規劃，在成本控制的基礎上，做到先進的管理理念和控制技術，可發展的信息架構，把當前的生產需求和未來發展可能方向有機的結合。其主要功能根據GAMP5計算機化系統管理的要求與某制藥廠實際的生產來確定。

    為了達到某制藥廠的智能生產需求，金宗企業為某制藥廠打造了智能生產系統，包含了原料的準備、反應溶液的配制、水解反應、中間體儲存、物料清洗、物料轉運，物料配比，物料打漿、噴霧干燥，包裝等具體過程，包含各種貯罐、反應釜、過濾設備、打漿設備、均質設備，噴霧設備，丸芯生產設備，公用系統設備。同時還包含設備的生產運行、維護保養，清洗清潔，消毒等具體操作。

    作為藥品生產的相關行業，計算機化系統的管理，具有一定的行業特征，主要體現在系統權限管理，即對系統操作人員的管理，設備安全管理，即對系統中設備的管理，這里面包含了的儀器儀表的時效性管理。系統參數管理，生產過程中存在很多參數，有的參數是對產品質量產生重大影響的，而一些參數只對設備的運行負責，而不對產品負責，需要進行區別。*重要的是生產的數據完準確性，可靠性，時效性，以及可追溯性。即系統數據的完整性。這就要求數據的傳遞不能斷層，數據之間有關聯，建立底層聯系，系統數據的修改必須是有條件的，有記錄的，形成系統日志。

    考慮到這些管理要求，金宗企業為某制藥廠打造了模塊化，網絡化的計算機化智能生產系統。

    各位藥企、食品企業，在生產線上有什么工藝與技術難題，找我們金宗企業，我們以創新的技術方案和過硬的產品質量為您保駕護航！